濟南邁克管件廠家的知名度想必大家都有所耳聞，在追求質(zhì)量的同時不妨也了解一下它的制作工藝。今天小編就帶大家一起了解下溝槽管件的具體制作流程吧。

1.模型制作

我們要先根據(jù)溝槽管件的尺寸要求，設計制作一套木質(zhì)模型，包括模型、型板和型芯三部分。模型要求準確、精細，確保鑄造出的溝槽管件符合技術規(guī)范和質(zhì)量標準。

2.模具制造

制作好木質(zhì)模型后，根據(jù)模型尺寸做出細土模具，通過復模等方式制作成完整鑄造用的砂型。在砂型中按照鑄造要求設置進水口、澆口、排氣孔等鑄造輔助設施，確保鐵液可以順暢流入，鑄件的質(zhì)量良好。

3.熔鑄

將合格的生鐵、鋼水等原料按照配比比例倒入中頻感應爐內(nèi)熔化，保持恒定的溫度和熔化時間，使得鐵液成分均勻，金相結構致密。在爐中通過化驗儀器測試鐵液的溫度、成分、金相結構等各項指標，確保鐵液質(zhì)量合格。

4.清理

熔鑄完成后，將砂型取出，通過冷風機等清理設備去除砂粒和其他雜質(zhì)，使得鑄件表面光潔，清除砂孔和毛刺。

5.加工

對鑄造好的溝槽管件進行加工處理，去除余料、雜料、毛刺等，清理表面，使鑄件符合產(chǎn)品圖紙標準。

6.表面處理

根據(jù)客戶要求，對溝槽管件表面進行處理，如防腐、噴漆等，提高產(chǎn)品的顏色和防腐性能。

以上內(nèi)容就是溝槽管件的制作流程了，希望可以幫助大家更好的了解，如果你還想了解更多知識，請關注濟南邁克管件廠家。